Las máquinas de corte por láser 3D se utilizan principalmente para procesar componentes de chapa de carrocería o accesorios de tubería con formas personalizadas. Estas piezas de trabajo suelen medir alrededor de 1 mm de espesor, y las más gruesas rara vez superan los 3 mm. Por lo tanto, una máquina de corte por láser 3D estándar de 1 KW suele ser suficiente para cumplir los requisitos.

Pero con la mejora de los requisitos del proceso de productos en diversas industrias, cada vez más piezas de trabajo de placa gruesa comienzan a probar el corte por láser 3D y logran muy buenos resultados.

Hoy nos centraremos en la aplicación de la máquina de corte por láser 3D en el corte de tuberías corrugadas metálicas para túneles y alcantarillas.

contexto del proyecto:

Esta tubería corrugada metálica se utiliza ampliamente en proyectos de construcción de túneles y alcantarillas, típicamente con espesores de 8 mm, 10 mm o 12 mm. La tubería presenta múltiples orificios (circulares, cuadrados o en forma de cintura) y bordes que requieren corte. El proceso de fabricación convencional implica el pre-corte de estos orificios antes de enrollar la chapa metálica. Sin embargo, los orificios pre-cortados a menudo se deforman significativamente después del enrollado, lo que frecuentemente requiere retrabajo en el sitio. Esto no solo aumenta la intensidad de la mano de obra, sino que también prolonga los plazos del proyecto.

Desafíos del proyecto:

La pieza de trabajo del cliente es larga y gruesa, es difícil de procesar después de formarla con herramientas de máquina tradicionales, y la máquina de corte por láser 3D ordinaria no tiene suficiente recorrido, carga, tecnología y componentes de corte.

En el campo del corte por láser plano, la industria ha logrado ahora el procesamiento estable de piezas de trabajo de más de 50 mm de espesor. Muchos profesionales, incluidos colegas de la industria, podrían suponer que el corte por láser 3D de este espesor no presenta desafíos significativos, simplemente requiriendo láseres más grandes. Sin embargo, la experiencia práctica revela que esto es mucho más complejo de lo que se percibe inicialmente. El proceso de corte para superficies curvas 3D en placas gruesas difiere fundamentalmente del corte por láser plano y de los sistemas láser 3D convencionales. Se requieren reguladores de altura y cabezales de corte especializados, se deben mejorar las capacidades de carga del brazo robótico y las posiciones de corte exigen una calibración meticulosa.

Estado actual del proyecto:

Para garantizar una calidad y eficiencia de procesamiento óptimas para los clientes, realizamos dos meses de pruebas que implicaron el corte de casi 1 tonelada de material, el reemplazo de siete cabezales de corte diferentes y el ajuste del regulador de altura cuatro veces. A través de estos esfuerzos, desarrollamos con éxito nuestra tecnología patentada de corte de placas gruesas por láser 3D, creando una máquina de corte por láser 3D especializada de 3 KW con su proceso correspondiente. La máquina ha sido entregada con éxito al cliente para su uso operativo.

El siguiente es el sitio de procesamiento del cliente: (Se está instalando un banco de trabajo móvil)