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Métodos de protección de la parte trasera para soldadura de acero inoxidable

Con el rápido desarrollo de la industria petroquímica, los materiales de acero inoxidable se utilizan ampliamente, lo que exige estándares más altos para la soldadura de tuberías y placas.La soldadura por arco tradicional para los pasos de las raíces se ha eliminado gradualmente en favor de la soldadura TIG (soldadura por arco de argón)Sin embargo, surgen desafíos ya que la parte posterior de las soldaduras TIG de acero inoxidable es propensa a defectos de oxidación.Una protección posterior eficaz es fundamental para garantizar las propiedades mecánicas de la soldadura y la resistencia a la corrosiónA continuación se presentan los métodos comunes de protección posterior para la soldadura de acero inoxidable:

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Métodos de blindaje con argón en la parte posterior

> Los gases de blindaje comunes incluyen el argón puro o gases mezclados (por ejemplo, mezclas de argón y nitrógeno), que mejoran el rendimiento de soldadura del acero inoxidable austenítico.Algunos gases inertes se excluyen debido a los altos costes.

> La depuración de argón es un método tradicional y fiable, que ofrece una excelente protección, facilidad de operación, limpieza y altas tasas de aprobación.

1. Protector de la capucha Argon de limpieza

> Se utiliza para placas grandes o tuberías de diámetro amplio. Una capucha conectada a una manguera de argón se coloca sobre la parte posterior de la soldadura.asegurando una cobertura continua de argónVentajas: protección enfocada, residuos mínimos de argón.

2- Purga de argón local.

> Adecuado para tuberías pequeñas o cortas. Sella el área de soldadura con cinta adhesiva, bloquea los extremos de la tubería con esponjas / caucho / papel e inserta una manguera de argónUn pequeño orificio de ventilación en el extremo opuesto evita la acumulación de presión interna. Eliminar la cinta gradualmente durante la soldadura para reducir la pérdida de argón.

3. Purificación de argón de juntas de soldadura directa

> Ideal para tuberías largas o de gran diámetro donde la purga local es ineficiente.

> Crear dos tapones de esponja ligeramente más grandes que el diámetro de la tubería, conectados por un cable.Remover los enchufes después de la soldadura con el cable.

> Aplicar papel soluble en agua 150-200 mm desde la unión de soldadura antes de alinear.

4. Evaluación de la calidad del blindaje con argón

> Evaluar la eficacia de la protección observando el color interno de la soldadura: blanco/oro indica una protección óptima; gris/negro indica una protección deficiente. Ajustar el flujo de argón en consecuencia.

5Consideraciones clave para la protección trasera

> - Purgar con un flujo de argón suficiente antes de la soldadura, luego reducir gradualmente.

> - Mantener el flujo de argón durante toda la soldadura; desconectar sólo después de su finalización.

> - Coloque la entrada de argón en el punto más bajo y las aberturas en los puntos más altos (el argón es más pesado que el aire).

> - Las lagunas de soldadura con cinta para minimizar la pérdida de argón; quitar la cinta gradualmente durante la soldadura.

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Método de alambre de núcleo de flujo autoescudo

> Los alambres de núcleo de flujo auto-escutados contienen recubrimientos de flujo que generan escoria protectora durante la soldadura, evitando la oxidación posterior.

Ventajas:

- Simplifica la instalación, no limitado por las condiciones de soldadura.

- Adecuado para las pasadas de raíz.

Los desafíos:

- Requiere operadores expertos para evitar defectos como raíces cóncavas.

- Mayor coste; las marcas importadas ofrecen una mejor calidad y adaptabilidad.